起重机车轮啃轨会造成什么不良后果？

一般以车轮轮缘的磨损量大小来判断啃轨的严重程度较为客观，轮缘的磨损量大于lmm为较严重的啃轨，必须修理。

通常车轮缘与轨道侧面之间设计有一定的间隙，在正常运行情况下，它们不会接触。但有时车轮不在轨道中心部位运行，从而发生车轮轮缘与轨道侧面相接触（摩擦）的啃轨现象。

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车轮啃轨现象表现形式有以下5种。

1.轨道侧面或车轮轮缘内侧有斑痕，严重时痕迹上有毛刺或掉铁屑。

2.起重机行驶时，在短距离内轮缘与轨道间隙有明显的改变。

3.起重机在运行中，车体产生歪斜，车轮走偏。

4.大车运行时会发出较响亮的“嘶嘶”啃轨声。

5.啃轨特别严重时，大车运行会发出“吭吭”的撞击声，甚至出现爬轨。

车轮啃轨造成的不良后果有缩短车轮寿命。在正常情况下，中级（A4-A5）工作级别的起重机，其车轮可以使用15年以上；重级(A6~A8)及冶金起重机的车轮可使用8年左右。但是对于一些啃轨较严重的起重机，车轮只能使用1~2年甚至几个月。加快轨道磨损。啃轨产生的侧向力能使轨道位置偏移，直到不能使用。增大运行阻力。增大电动机功率消耗和机构的传动负荷。厂房受载状况恶化。

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起重机啃轨程度分为轻度啃轨、中度啃轨和严重啃轨。

轻度啃轨：控制器一挡时启动缓慢，停车后惯性运行距离短。中度啃轨：控制器一挡不启动、二挡启动缓慢，停车时，有时无惯性运行，轮缘磨损快，有卷边。严重啃轨：控制器二挡不启动，反向运行l0m以内，车体歪斜达到最大值并开始啃轨。

来源：坚持希望