8月16日下午，石化起运公司承担的连云港卫星石化二阶段项目125万吨/年原料加工装置乙烯精馏塔顺利吊装就位，标志着XGC88000型4000吨履带吊车（一号车）圆满完成该项目的所有吊装任务。
乙烯精馏塔 净重926.4吨，“穿衣戴帽”后设备重量达到 1240吨，4000吨履带吊车 吊装重量达1450吨， 安装高度为104米， 设备直径为7米。
吊装采用的是 单主机抬吊递送的方法，主吊车为 XGC88000型4000吨级履带起重机，溜尾吊车采用一台SCC4000A-2型400吨履带起重机与一台CC2500型450吨履带起重机。
此次吊装首次尝试采用石化起运公司自有600吨级吊装平衡梁翻转使用进行的双机溜尾抬吊方式，对于类似大型设备吊装的实用性和经济型上具有较好的借鉴意义。
为了确保海南炼化4000吨履带吊车9月10日首吊任务，石化起运公司项目部始终以“起跑就冲刺”的高强度施工节奏进行目标控制。石化起运公司项目部要求配合单位最晚在8月16日凌晨完成乙烯精馏塔塔顶接管对接焊缝无损检测和保冷施工任务，同时安排项目全体员工8月16日早晨5点30分从住宿区发车，力争6点37分开始乙烯精馏塔正式吊装。经过大家的共同努力，乙烯精馏塔于当日17：30顺利就位。
大型设备吊装领域的工艺创新、技术进步是石化起运公司立于吊装领域领头羊地位的不竭动力。此次吊装，中石化起运公司在大型设备吊装站位上采用 淤泥固化地基处理工艺的大胆尝试，为我国吊装领域地基处理工艺上开辟了一条全新的道路。
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编辑 | 之然 姜桐
信息来源 | 中化新网
来源：最美不过金票子
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