塔吊顶升作业坠落事故警示片

塔吊顶升作业坠落事故警示：2014年2月22日16时30以江阴市某地块工程塔吊高处坠落较大生产安全事故为例。安全生产人人有责。塔吊标准节顶升安装准备工作： 塔吊标准节顶升安装作业必须在小于4级的风力天气下进行，顶升前应检查塔吊的机械系统，电器系统，结构部分和液压系统，检查顶升部分的油缸，油缸横梁，标准节耳板和支轴承，以及调整套架滚轮与塔身主弦杆间隙等。顶升前需将接高用的全部标准节，用起升机构调到套架引进梁的正前方，10米幅度内，并将起重臂旋至引进标准节方向。顶升过程中，严禁回转塔身。

塔吊标准节顶升安装程序及要求

1、用顶升专用钢丝绳扣将一个标准节吊至回转下的引进量的上部（注意吊起的标准节耳板方向与塔吊耳板方向应完全一致）将四个引进滚轮的卡轴插入链接套内，并旋转 90 度使引进滚轮下部的卡板卡在标准节下部的横腹杆下，然后放在引进梁上，另吊起一个标准节，调整变幅小车至适当位置，使顶升部分的重量处于平衡状态，使塔身所受不平衡弯矩为最小。

2、开动液压顶升系统，将油缸横梁两端的耳板放入支撑节上部的顶升耳板槽中，顶升时注意将支撑轴缩回。

3、检查套架和塔身之间有无障碍，在各部无误时，拆去塔身与下转台之间的 8 各链接螺栓，然后操作手柄向上顶一点套架，综合回支轴承，使下转台与标准节的定位凸台相距 20 MM，观察定位凸台时否与下转台的凹孔对正，如有偏离须调整变幅小车的位置，使之对正。

4、操纵手柄，时油缸将上部的结构顶起升高一个踏步，伸出支承轴，担在标准节下部的顶升耳板处，将油缸顶升横梁两端耳轴放入耳板槽内，稍顶起一点套架，缩回支承轴。

5、接着进行第二个踏步的顶升，待油缸行程超过一个标准节的高度时伸出支承轴，并将放在引进梁上的标准节人工引进套架内，对准下面的标准节，注意顶升耳板的方案与下面几节保持一致，稍顶起一点套架，缩回支承轴，操作手柄缓缓落下套架，使新标准节就位，并上好与下面原标准节链接的 8 个强连接螺栓。

6、将支承轴伸出，但在标准节上部顶升耳板上面，缩回油缸活塞杆，将顶升横梁两端耳板放入标准节上部顶升耳板槽中，准备进行下一个工作循环。

7、如需继续加高塔身，则用吊钩重新吊起一节带四个引进滚轮的标准节放在引进梁上，必须注意在吊标准节前，塔身每根主肢和下转台间至少应上好一个高强螺栓，且变幅小车只能在 10 米幅度以内运行，调整变幅小车位置，使上部顶升重量保持平衡，才能拆去与下转联接螺栓，进行下一个循环，直至塔身高度达到需用的高度为止。

8、 顶升完成后，将塔身标准节与下转之间高强螺栓上好，再全面拧紧一遍标准高强螺栓，达到规定予紧力。

近年来施工现场塔吊事故频频发生，不仅造成人员伤亡，也带来巨大的经济损失。塔机吊钩可视化监控系统：采用高清红外球形摄像机、通过对塔机变幅和高度数据的实时检测、实现对吊钩位置的智能追踪，智能控制高清摄像头自动变焦， 360 度无死角追踪拍摄，危险状况随时可见，杜绝盲吊，降低隔山吊安全隐患。解决了施工现场塔吊司机的视觉死角，远距离视觉模糊，语音引导易出差错等行业难题。能够有效避免事故的发生，是新形势下提高工地现场施工效率，减少安全事故。

采用球状监控仪安装在大臂最前端，自动聚焦追踪吊钩实现无线发射视频至塔吊司机操作屏幕上，塔吊司机无死角监控吊运范围，减少盲吊所引发事故，对地面指挥进行有效补充。使驾驶员直观了解塔吊工作状态，正确操作。

高清视频，安全可视

系统摄影头采用定制级36 倍光学智能变焦300万像素一体机，双滤光镜片，不但能使夜视红外距离高达120-150米，更能实时接收主控制器各项指令，秒速智能追踪对焦，有效解决“灯下效应”造成的视频模糊不清等施工难题，保障安全24小时可视。

适应能力广

摄像头支持20/40 倍光学变倍，150/500米，有效应对塔机高层作业难题。

吊钩追踪

通过安装在小车或起重臂前端的摄像头，动态跟踪吊钩位置，提供精准吊装画面。

支持多机位四路并进，全面监管系统预留多重接口，可随客户需求而动，无缝连接排绳视频、驾驶舱视频、硬盘存储回传及视频回放、共计至少4 路视频数据，实现从塔司到塔机各关键隐患点的全面监管，确保塔机安全

来源：塔吊在线