吊装就位
9月5日
3.5万吨/年特种丁腈橡胶装置关键设备——
聚合釜（R-305A、R-306A）
成功吊装就位
标志着项目建设
关键设备吊装顺利推进
设备安装全面展开
橡胶厂高度重视此次吊装作业
吊装作业前
严格落实技术交底和安全交底
研究吊装重难点
编制吊装方案
严格工器具的确认和检查
做好设备接管的保护
确认聚合釜进入聚合二楼的
滑动轨道铺设
确保吊装全过程安全质量受控
聚合釜是整个项目的关键设备
总长近7米、直径3米，重量约35吨
需使用起吊能力为400吨的吊车
由于现场施工空间有限
要在狭窄的场地区域内进行
吊装作业难度大
为确保施工安全
丁腈橡胶三车间专业组与施工方
周密筹划吊装路线
严格按照专项吊装作业技术规范操作
专人负责指挥
全力确保吊装一次成功
3.5万吨/年特种丁腈橡胶装置
共有18台聚合釜
参战单位
以“等不起”“慢不得”的心态
积极落实公司
百日劳动竞赛动员大会精神
快马加鞭 狠抓落实
参战人员密切配合
齐心协力推进建设进度
截至9月5日
R-305A、R-306A两台聚合釜
成功吊装就位
100号单体单元静设备已全部安装就位
为配管安装工序奠定了扎实基础
（来源：微美石化）
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来源：魅力西固
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