起重作业操作安全

起重机械定义

1、起重机械:是一种间歇动作的机械,他重复短时的,周期性的搬运物品

2、包括:轻小型起重设备起重机,升降机等机械设备

起重机分类

1、起重机:是能够在一定范围内垂直提升和水平搬运物品的起重机械

2、按照结构特点可分为:桥式类型起重机和臂架式类型起重机

概述

1、桥式起重机都是以桥形主梁的金属结构作为主要承载构件,通常称天车和行车

2、特点:1,具有桥架形式的承载结构 ;2、一般能够在一个长方形的空间内搬运物品

3、桥式起重机常见的有电动单梁桥式起重机和电动双梁桥式起重机

(1)电动单梁悬挂式起重机

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(2)电动双梁桥式起重机

起重作业操作安全

行车的组成

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起重设备常见事故分析

一、挤压碰撞人

1、吊物摆放不稳发生倾倒碰砸人

原因:(1)是由于吊物放置方式不当;(2)是由于吊运作业现场管理不善

2、在巡检或维修桥式起重机作业中背运行中的起重机械的挤压碰撞

原因:由于巡检人员或维修人员与司机缺乏安全意识

二、触电

1、起身钢丝绳碰触滑触电

原因:(1)是由于吊运方法不当歪拉斜吊违反安全规程;(2)是由于起重机械靠近触线端册没有设置滑触线防护板.

三、吊物坠落砸人

1、捆绑吊挂方式不当

原因:(1)是由于吊带捆绑不当;(2)是由于吊运带棱角的吊物未加防护板

2、吊索具有缺陷

原因:(1)是由于起升机构折断;(2)是由于吊钩有缺陷

3、超负荷

原因:(1)是由于作业人员对调物的重量不清楚;(2)是由于歪拉斜吊发生的超负荷而拉断吊索具。

4、过(超)卷扬

原因:(1)是由于没有安装上升极限位置限制器或限制器失灵;(2)是由于起重机构主接触器失灵

四、高处坠落

1、检修升降机坠落

原因:(1)是由于检修升降机设计结构不合理;(2)是由于检修作业人员操作不当;(3)是由于检修作业人员没有采取必要的安全防护措施。

案例一:

2007年三月,某车间员工在用行车吊工装时,吊钩脱钩,导致工装掉落将其右脚踝砸断,大脚趾砸成骨折

起重作业操作安全

发生原因:

1、操作员工选用调局不合理,导致吊具开口脱钩

2、工装无吊环吊耳,吊勾安装无法固定位置

3、吊装过程中违章,起吊高度太高

案例二

2008年三月,某车间员工在用行车吊工装室环形吊链断开,导致工装掉落,将其吊物下边操作的人员给砸伤,因失血过多死亡。

起重作业操作安全

发生原因:

1、操作员工选用调局不合理导致吊链断开

2、员工违章,在吊物下不能站立和操作

3、吊装过程中违章,起吊高度太高

注意,吊装时人员不得站在两设备之间,防止夹伤

行车事故的预防

一、工作前检查行车是否安全可靠

1、行车的试运行

2、吊具是否损坏

起重作业操作安全

二、吊钩的安全要求

1、吊钩必须设有防止吊物意外脱落的保险设置

2、吊钩表面因光洁无剥裂,锐角,毛刺,裂纹等

3、吊钩上的缺陷,不得补焊

4、吊装完成后,将吊钩升至离地面两米以上位置

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三、吊带的安全要求

1、吊带横截面有严重割伤不可用

2、吊带带骨松散不可用

3、局部破裂不可用

4、老化灼伤严重不可用

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四、吊环的安全要求

1、吊环有裂纹,裂痕,底部凹槽不可用

2、吊环有焊接不可用

3、吊环杆弯曲,损坏不可用

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五、环形链的安全要求

1、环形链扭曲不可用

2、环形链拉长不可用

3、环形链有缺口,裂痕不可用

4、环形链磨损不可用

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六、钢丝绳的安全要求

1、钢丝绳节距内断丝7到8根不可用

2、钢丝绳直径磨损40%不可用

3、钢丝绳内部有明显腐蚀不可用

4、钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响的不可用

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七、钢板钳的安全要求

1、出现断裂,裂痕现象不可用

2、出现扭曲,焊接,拉长不可用

3、磨损严重,不可用

4、销环损坏

起重作业操作安全

八、吊具的安全使用

1、吊钩的安全使用

起重作业操作安全

2、吊带的安全使用

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九、起重磁铁的安全要求

1、磁力吊具存放时应放置在橡胶垫或木板垫上,处于自由状态,对外不显示磁力,严禁在钢板上长时间放置

2、磁力吊具需搬运时,严禁在地面上直接拖拽

3、棘爪、棘轮要每天清理灰尘,上油,保持棘爪复位的敏捷性

4、手动磁力掉的手柄应注意保护,发现松动,应及时加紧,严禁私自焊接

4、不得对磁力吊有外力伤害

十、起重设备基本知识

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十一、吊环的安全使用

使用注意事项:

(1)不可用普通螺栓代替原有的钩环干

(2)确保螺栓杆完全锁上

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十二、环链的安全使用

1、严禁超载吊装

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2、吊装时严禁打结、扭曲

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3、成套吊装时应避免吊装角度超过60度

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4、成套环链吊具(两腿、三腿、四腿)严禁单股受力

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十三、起重磁铁的安全使用

1、不可超重吊装

2、不可吊装过长工件

3、不可长时间悬空

4、吊装过程中严禁下方站人

十四、钢板钳的安全使用

1、横钳采用横梁吊装:相对调遣的钢丝绳角度不超过60度

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2、横钳在不加横梁使用时,必须降低载荷使用一般规定夹角应小于45度,在45度时,横钳的起重载荷为原起重载荷的一半,30度时,为原起重载荷的75%。

起重作业操作安全

“十不吊”

1、超负荷或歪拉斜拽工件不吊

2、指挥信号不明确或违章指挥不掉

3、吊件上站人或放有活动物体不吊

4、工件、吊物捆绑不牢不吊

5、重量不明,光线阴暗,视线不清不吊

6、带棱角、缺口,物体无防割措施不掉

7、高压输电线下不吊、爆炸物品不吊

8、工件埋在地下、与地面建筑物或设备有挂钩不吊

9、安全装置不全或动作不灵敏、失效者不吊

10、工作现场超过六级风或大风、大雪、大雾等恶劣天气不吊

十五、行车操作常见的违规现象

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起重工安全操作规定

一、对起重工的要求

1、起重吊装作业数特种作业,起重设备操作工属特种作业工种,操作者要经岗位培训取得《特种设备操作证》后持证上岗。

2、起重工因熟悉本岗位起重设备的结构,使用参数,设备性能,机械,电气操作知识及安全规程

二、起重作业安全操作规程

(一)起重吊装作业前

起重供应对起重设备进行安全检查试车,其符合要求方准使用:在无载荷情况下,接通电源开动并检查各运转结构,控制系统和安全装置,检查电动葫芦制动器灵敏准确,安全可靠,方可使用

1、检查操作按钮方向标识是否与起重机动作方向一致,检查制动器制动效果是否良好

2、检查上升下降,限位器工作是否安全可靠,严禁在无限位器或限位器失灵的情况下,操作起重设备

3、检查导绳器运行情况,严禁在捣绳器或导绳气失灵的情况下操作起重设备

4、检查吊钩滑轮组及其固定是否有异常检查钢丝绳是否有故障或断丝断股现象

5、检查起升运行机构空车运转时是否有异常响声或震动,左右两侧运行及制动是否同步

6、根据其中任务检查场地情况,辨识启维是否有影响工作的障碍物

7、准备好所有吊索、吊具,检查吊索、吊具的可靠性

(二)起重作业过程中

1,基本要求是稳、准、快、安全和合理

(1)稳,是指行车在行动,制动时无充机现象,吊钩或物件不产生摆动

(2)准,是指行车在操作过程中能将吊钩或物件准确的停放在指定位置

(3)快 ,是指行车在操作过程中能熟练的实现各种操作,协调各机构的动作,在较短的时间内完成吊运任务

(4)安全,是指行车在操作过程中不发生任何人生或设备事故,要求按章操作,认真交接班检查,精心保养,行车,努力提高操作技能

2、吊运物件时要找好被吊物重心(中心不同于中心),起重工必须保证看清产地与被吊物的情况下方可作业

3、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后再进行正常作业

4、被吊物必须高出下面设备或物件0.5米方能吊运,操作过程中不得频繁启动或点动起重设备控制手柄按钮,以免缩短机械、电气原件的使用寿命或造成接触器粘连出现事故

5、起重工应在吊物的后面保持一米以上的距离,操作应注意防止绊倒,吊运物前方应无人、无障碍

6、不准同时操作三个以及以上控制按钮不准同时按住气使起重设备潮正反两个方向运动的控制按钮

7、严格执行,起重吊装作业“十不吊”的规定

8、起重设备行走过程中要时刻注意其行走路程上是否存在障碍物

9、特别注意:一台行车上存在两台及以上电动葫芦的,行车行走前要互相兼顾使用吊钩和设备用吊钩及其把子线,必须将备用葫芦吊钩升至上限位,有专人牵引其把子电源线,并注意个吊钩,行走路程上是否存在障碍物,防此失彼,出现吊装作业钩挂事故,存在两个吊钩的起重机不准用两吊钩同时吊起两个不相连的物体

10、起重吊装作业中,起重工必须听从专人指挥,严禁多人指挥,但起重工对任何人发出的紧急停车信号,都应执行立即停车

11、两台起重设备同时起掉一个物件时,要听从指挥,步调一致

12、起重工必须得到指挥信号后方可进行操作,启动时应先明电离,在起重吊装作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警

(1)起升、降落物体,开动大、小车行驶时

(2)起重机行驶在事件不清楚的地方,通过时要连续鸣铃报警

(3)起重机行使接近跨内另一台起重机时

(4)吊运重物接近人员时

13、重物吊装运行中严禁在人头上越过吊运物件,不得离地面过高,被吊物下严禁站人或在下面通行,起重工必须制止其他无关人员在被吊物下通行或逗留

14、起重吊装工作停歇时,不准将起重物悬在空中,因特殊情况工作突然中断,必须将物件用绳索挂牢或将物件拖住

15、工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于零位,再重新工作前检查起重机动作是否正常

16、起重机大、小车在正常作业中严禁开反车制动停车,变换大、小车运动方向时,必须使机构完全停止运转后,方能反向开车

17、起重工布的,利用起身限位器或形成限位器作起升或行驶停车使用

18、当吊钩接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近起重相遇时速度要缓慢,不准用倒车代替制动现代停车,紧急开关代替普通开关

19、任何人严禁在起重设备有负荷的情况下调整制动器也不准在运行时进行检查和调整起重设备,任何人不得私自拆改起重设备的安全装置

20、作业中,应注意随时观察到前后左右各方位的环境,确认钢丝绳吊索吊具及被吊物处于正常状态

21、利用起重设备翻转物件时,起重工必须站转方向的反侧确认翻转方向,无其他作业人员时再进行翻转操作

22、不得再调在物有剧烈震动晃动时进行起吊或运行作业

23、严禁使用三角带,引纸绳等非专用吊索、吊具进行起重吊装作业

24、你用柔性吊带、油丝绳扣进行吊装作业时,吊带油丝绳扣与设备棱角必须垫好足够厚的木板或其他衬垫,防止吊、带油丝绳扣格段发生安全事故

25、起重设备控制电缆,不要拉的过紧,要保持控制手柄有活动的余地

26、起重工严禁湿手有手或大师有手套操作起重设备控制器在操作前,应将手上的油货水擦拭干净,以防油或水进入操作按钮盒造成漏电连电伤人事故货起重设备失灵事故

27、夜间起重吊装作业时应有足够的照明

(三)起重吊装作业后

1、将所有吊钩升起至接近上极限位置的高度吊钩上不准吊挂任何物件,江湖路及大车运行站安全位置或指定位置

2、切断操作手柄电源,所有控制器按钮应回零位

3、清零现场垃圾杂物

网站简介

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起重作业操作安全

来源:建信网中国

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