公司实现龙门吊远程计量 大幅缩减卸车时间提高劳动生产率

为了提高公司集装箱卸货效率，降低厂内物流成本，保障生产的平稳运行，质检信息中心自5月份以来，对公司龙门吊远程计量系统进行升级改造，截止6月底，已成功完成了项目的安装调试，并顺利实施，实现了龙门吊集装箱从铝锭站台计量后直接进入氟化盐库卸车，大幅缩短了卸车时间。

龙门吊远程计量系统是集预报管理、自动派位管理、吊钩秤称重管理、吊钩秤应急称重管理、远程语音对话、视频监控管理、计量数据查询与统计分析等多功能一体的智能化计量系统。公司氧化铝原有计量流程为集装箱到货后，卸货至堆场，再由专用汽车倒运至汽车衡称重毛重之后，进入氧化铝库卸货，再回到汽车衡称重皮重，最后将空箱转运至堆场。流程较为繁琐复杂，大量时间花在了运输过程中。

实施远程计量系统之后，流程简化为到货即可实时计量，完成计量后，可直接由专用汽车拉运至氧化铝库卸货，大大节约了运输时间和运输成本，有效提高了生产效率。

其中，远程视频监控功能可帮助计量人员清晰的看到整个转运过程，确保计量过程准确无误。语音对讲功能帮助龙门吊司机与计量人员实时沟通，有效避免计量过程中发生的各类问题。集装箱号识别功能不但能确保计量过程的准确性，还实现了远程一键计量、汽车司机任务量和时间等查询，完善并优化了整个流程的细节。

自龙门吊远程计量系统运行以来，由原来每天转运集装箱10多箱，增加至每天可转运30余箱，极大的提高了生产效率，降低了物流成本。且整个计量过程采用无线传输方式，有效解决了长距离计量的困扰，紧跟公司智能制造的远大目标，在智能化管理的道路上再进一步。

来源：走进兰铝