机电实务
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2021版教材 |
2022版教材 |
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一、黑色金属材料的类型及应用 |
一、黑色金属材料的类型及应用 【全文改写】 |
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二、有色金属材料的类型及应用 |
二、有色金属材料的类型及应用 【全文改写】 |
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（二）核能发电设备 2.核发电设备 包括核岛设备、常规岛设备、辅助系统设备。 |
【完善】 包括核岛设备、常规岛设备、辅助系统（BOP）设备。 |
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二、石油化工设备的分类和性能 （一）静置设备的分类和性能 1.静置设备的分类 许多类别的静置设备属于特种设备（压力容器）静置设备其分类方法很多，主要有：按设备的设计压力分类，按制造设备所需材料分类，按设备在生产工艺过程中的作用原理分类。 |
说法顺序有改动 二、石油化工设备的分类和性能 （一）静置设备的分类和性能 1.静置设备的分类 静置设备其分类方法很多，主要有:按设备的设计压力分类，按制造设备所需材料分类，按设备在生产工艺过程中的作用原理分类。许多类别的静置设备属于特种设备（压力容器）。 |
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（二）常用轻小型起重设备 1.起重滑车 （1）跑绳拉力的计算 滑轮组在工作时因摩擦和钢丝绳的刚性的原因，使每一分支跑绳的拉力不同，最小在固定端，最大在拉出端。跑绳拉力的计算，必须按拉力最大的拉出端按公式或查表进行。 （2）滑轮组的穿绕方法 1）根据滑轮组的门数确定其穿绕方法，常用的穿绕方法有：顺穿、花穿和双跑头顺穿。一般3门及以下宜采用顺穿；4~6门宜采用花穿；7门以上，宜采用双跑头顺穿。 2）穿绕滑轮组时，必须考虑动、定滑轮承受跑绳拉力的均匀；穿绕方法不正确，会引起滑轮组倾斜而发生事故。 （3）滑轮组的选用步骤 1）根据受力分析与计算确定的滑轮组载荷选择滑轮组的额定载荷和门数。 2）计算滑轮组跑绳拉力并选择跑绳直径。 3）注意所选跑绳直径必须与滑轮组相配。 4）根据跑绳的最大拉力和导向角度计算导向轮的载荷并选择导向轮。 2.卷扬机 （1）卷扬机的分类 1）按驱动方式可划分为手动卷扬机、电动卷扬机和液压卷扬机。起重工程中常用电动巻扬机。 2）按传动形式可划分为电动可逆式（闸瓦制动式）卷扬机和电动摩擦式（摩擦离合器式）卷扬机。 3）按卷筒个数可划分为单筒卷扬机和双筒卷扬机。起重工程中常用单筒卷扬机。 4）按转动速度可划分为慢速卷扬机和快速卷扬机。起重工程中，常采用慢速卷扬机。 （2）卷扬机的基本参数 1）额定牵引拉力，从0.5t到50t。 2）工作速度，卷筒卷入钢丝绳的速度。 3）容绳量，卷扬机的卷筒允许容纳的钢丝绳工作长度的最大值。每台卷扬机的铭牌上都标有对某种直径钢丝绳的容绳量，选择时必须注意，如果实际使用的钢丝绳的直径与铭牌上标明的直径不同，还必须进行容绳量校核。 |
二、滑轮组 滑轮组的规格 滑轮组的规格较多，有11种直径、14种额定载荷、17种结构形式，共计103种规格。起重工程中常用的是H系列滑轮组。 跑绳拉力的计算 滑轮组在工作时因摩擦和钢丝绳的刚性的原因，使每一分支跑绳的拉力不同，最小在固定端，最大在拉出端。跑绳拉力的计算，必须按拉力最大的拉出端按公式或查表进行。穿绕滑轮组时，必须考虑动、定滑轮承受跑绳拉力的均匀。 3.滑轮组的穿绕方法 根据滑轮组的门数确定其穿绕方法，常用的穿绕方法有：顺穿、花穿和双跑头顺穿。一般3门及以下宜采用顺穿； 4-6门宜采用花穿；7门以上，宜釆用双跑头顺穿。穿绕方法不正确，会引起滑轮组倾斜而发生事故。 4.滑轮组的选用步骤 根据受力分析与计算确定的滑轮组载荷选择滑轮组的额定载荷和门数。 计算滑轮组跑绳拉力并选择跑绳直径。 注意所选跑绳直径必须与滑轮组相配。 根据跑绳的最大拉力和导向角度计算导向轮的载荷并选择导向轮。 滑轮组动、定（静）滑轮之间的最小距离不得小于1.5m。跑绳进入滑轮的偏角不宜大于5° 三、卷扬机 1.卷扬机的分类 卷扬机在起重工程中应用较为广泛。卷扬机可按不同方式分类： 按动力方式可分为：手动卷扬机、电动卷扬机和液压卷扬机。起重工程中常用电动卷扬机。 按传动形式可分为：电动可逆式（闸瓦制动式）卷扬机和电动摩擦式（摩擦离合器式）卷扬机。 按卷筒个数可分为：单筒卷扬机和双筒卷扬机。起重工程中常用单筒卷扬机。 按转动速度可分为：慢速卷扬机和快速卷扬机。起重工程中一般采用慢速卷扬机。 2.卷扬机的基本参数 （1）额定牵引拉力：额定拉力从0.5t到50t（5-500kN）的慢速卷扬机（额定速度小于20m/min）共有20种规格。 工作速度：即卷筒卷入钢丝绳的速度。 容绳量：即卷扬机的卷筒允许容纳的钢丝绳工作长度的最大值。 每台卷扬机的铭牌上都标有对某种直径钢丝绳的容绳量， 选择时必须注意，如果实际使用的钢丝绳的直径与铭牌上标明的直径不同，还必须进行容绳量校核。 |
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【删减】 （二）常用起重机的特点及适用范围 机电工程常用的起重机有流动式起重机、塔式起重机、桅杆起重机。它们的特点和适用范围各不相同。 1.流动式起重机 流动式起重机有履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、全地面起重机和随车起重机。 特点：适用范围广，机动性好，可以方便转移场地，但对场地要求较高，台班费较高。 适用范围：适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短。 2.塔式起重机 特点：吊装速度快，台班费低。但起重量一般不大，并需要安装和拆卸。 适用范围：适用于在某一范围内数量多，而每一单件重量较小的设备、构件吊装，作业周期长。 3.桅杆起重机 特点：属于非标准起重机，其结构简单，起重量大，对场地要求不高，使用成本低，但效率不高。 适用范围：主要适用于某些特重、特高和场地受到 特殊限制的吊装作业。 |
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5.起重机选用的基本参数 主要有吊装载荷（吊装重量）、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。 （1）吊装载荷 吊装载荷是指设备、吊钩组件、吊索（吊钩以上滑轮组间钢丝绳质量）、吊具及其他附件等的质量总和。例如，履带起重机的吊装载荷为被吊设备（包括加固、吊耳等）和吊索（绳扣）重量、吊钩滑轮组重量和从臂架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和。 （2）额定起重量 根据起重机配置和起重机的准备情况，起重机制造商规定的最大容许载荷。额定起重量应大于设备吊装载荷。 式中Qmax——起重机额定起重量； Q——起重机起重量； Q1——吊物（设备、构件）的重量； Q2——索具重量（包括吊钩、吊钩以上滑车组间钢丝绳、吊钩与吊耳之间吊索、平衡梁、卡环等重量）。 当采用两台起重机抬吊时，每台起重机的吊装载荷不得超过其额定起重能力的80%。 （3）最大幅度 最大幅度即起重机的最大吊装回转半径，即额定起重量条件下的吊装最大回转半径。 （4）吊装计算高度 |
【变动】 （三）起重机选用的基本参数 主要有吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起重高度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。 吊装载荷 吊装载荷的组成：被吊物（设备或构件）在吊装状态下的重量和吊、索具重量（流动式起重机一般还应包括吊钩重量和从臂架头部垂下至吊钩的起升钢丝绳重量）。例如，履带起重机的吊装载荷为被吊设备（包括加固、吊耳等）和吊索（绳扣）重量、吊钩滑轮组重量和从臂架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和。 计算载荷 动载荷系数 起重机在吊装重物的运动过程中所产生的对起吊机具负载的影响而计入的系数。在起重吊装工程计算中，以动载荷系数计入其影响。一般取动载荷系数K=1.1。 不均衡载荷系数 在两台及其以上（多台起重机、多套滑轮组等）共同抬吊一个重物时，由于起重机械之间的相互运动可能产生作用于起重机械、重物和吊索上的附加载荷，或者由于工作不同步，各分支往往不能完全按设定比例承担载荷，在起重工程中，以不均衡载荷系数计入其影响。一般取不均衡载荷系数1.1-1.25。对于多台起重机共同抬吊设备，由于存在工作不同步而超载的现象，单纯考虑不均衡载荷系数K2是不够的，还必须根据工艺过程进行具体分析，采取相应措施。 吊装计算载荷 吊装计算载荷（简称计算载荷）：等于动载荷系数乘以吊装载荷。起重吊装工程中常以吊装计算载荷作为计算依据。 在起重工程的设计中，多台起重机联合起吊设备，其中一台起重机承担的计算载荷，再计入载荷运动和载荷不均衡的影响，计算载荷的一般公式为：Qj=k1Xk2XQ 式中 Qj——计算载荷； Q——分配到一台起重机的吊装载荷，包括设备及索吊具重量。 3.额定起重量 在确定回转半径和起升高度后，起重机能安全起吊的重量。额定起重量应大于计算载荷。 采用多台起重机抬吊时，多台起重机抬吊所受合力不应超过各台起重机单独操作的额定载荷。 采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负载分配应合理，通常单机载荷不得超过额定起重量的80%。 最大幅度 最大幅度即起重机的最大吊装回转半径，即额定起重量条件下的吊装回转半径。 最大起重高度 |
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来源：思修考试法宝
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