塔式起重机安全技术交底

一.做作业前重点检查:

(1) 机械结构的外观情况,各传动机构是否正常;

(2) 各齿轮箱、液压油箱位置是否符合标准;

(3) 主要部位连接螺栓有无松动;

(4) 钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮是否符合规定;

(5) 供电电缆有无破损。

(6) 检查电源电压:应达到380V,其变动范围不得超过±20V,送电前启动控制开关应在零位。接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机。

二. 空载运转,检查行走、回转、起重、变幅等机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后,方可作业。

三. 操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方向。操作时力求平稳,严禁急开急停。严禁顺着一个方向连续回转。

四. 吊钩提升接近臂杆顶部,小车行至端点应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于10m,

五. 提升重量后,严禁自由下降。重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

六. 提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。多机作业注意保持两机之间任何接近部位(包括吊起的重物)距离不得小于5m。

七. 作业时将驾驶室窗子打开,注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖,应有防火、防触电措施。

八. 作业后,臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端23m处。.将每个控制开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。

九. 任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩带安全带。塔司负责监督。

十. 塔公司负责检查塔基外侧排水沟及塔基无积水、无杂物。由生产组长负责派人清理。

起重机在施工期内,技术组负责每周或雨后对轨道路基检查一次,发现不符合规定时,及时上报,及时调整。

来源:利哥聊建筑

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