于林是大连重工·起重集团有限公司的一名电焊工，四十出头。跟国庆特有缘分，新中国成立60周年的时候他第一次荣获公司劳动模范称号；新中国成立70年，他荣获“辽宁五一劳动奖章”并跻身首批“大连工匠”。
于林进厂后只想着学好技术，每天的行动三点一线：车间、教室、宿舍，白天在车间跟师傅学习怎么握焊枪，下班到技校学习理论知识，晚上躺在床上还在脑子里把白天学的过一遍。
于林进厂第四年，公司为宝钢干了一台2500吨卸船机，那是公司的首台卸船机，备受关注，上海马迹山港安装现场需要2名焊工，于林是其中之一，那时他刚刚23岁，却已是个好焊工。
吊笼悬空50米，人坐在里面，身下就是大海，于林一手焊帽一手焊枪从容操作，跟老师傅一样焊得又好又快，一跃跻身焊接高手之列，被选中参与核环吊生产。
核环吊被誉为起重机皇冠上的明珠，应用于核电站的核心设备核岛中，所处位置特殊，一旦损坏无法维修，所以产品质量要求极高，每条焊缝的操作者都记录在册，是真正的“瓷器活儿”，于是于林就成了名副其实的“金刚钻儿”。
于林干活爱钻研，干核环吊给了他更大的发挥空间。老一辈传下来的干法，是板材一面施焊后要在背面气刨清根，以保证板材的熔深度，遇到箱型梁时，工人要钻到密闭的箱里清根，既辛苦又不安全。到了于林这里，他焊完的活可以免清根，省时省力，还提高了安全性，他的操作法被市总工会评为“大连市群众性技术创新优秀成果”，在全市推广。别人干活都是单面施焊单面成型，于林就能做到单面施焊双面成型，UT探伤100%合格。核岛屏蔽门板材厚200毫米，施焊后极易变形，于林制作了一个“L”形小工装卡在环梁上，克服了变形，这个操作法被总结为“刚性固定法”，在全公司推广。于林用一个个小妙招、巧办法攻克了多个生产难关，提高了工效，从上到下没有不服的。
问于林哪来这么多的创新，工友们给出了答案，是一个著名的三字经——“回头看”。徒弟罗刚感触最深：“师傅经常带着我们看一看干过的活，干得好的，好在哪里，是怎么干的，干得差的，差在哪里，原因是什么，这就叫‘回头看’，创新都是从‘回头看’里总结提炼出来的。”
于林的焊接技艺日臻精进，大连重工·起重集团的核电产品也在更新换代，核环吊从二代半到三代，再到完全国产化的“华龙一号”。“华龙一号”是我国研发的先进的百万千瓦级压水堆核电技术，作为中国核电“走出去”的主打品牌，其核环吊产品全部出自大连重工·起重集团，于林专干“打样子”的活儿。他跟工艺人员配合完成了一组组工艺评定，工人就是照着这些工艺评定操作，保证了产品质量。 半岛晨报、39度视频首席记者赵晖
来源：半岛晨报
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