河南卫华力作频出丨阳极炭块堆垛起重机顺利发车

河南卫华力作频出丨阳极炭块堆垛起重机顺利发车

2018-01-10 卫华集团

2018年1月8日，河南卫华承制的山西中铝华润有限公司阳极炭块堆垛起重机顺利通过场内验收试验并发车。

该起重机主要应用于中铝吕梁轻合金循环产业基地一期50万吨合金铝项目，主要用来进行阳极炭块库中抓运生、熟阳极炭块，以及炭块库内零星调运工作。

阳极炭块堆垛起重机是碳素厂和电解铝厂炭块库的专用装卸设备，在含有碳粉、碳氢化合物、焙烧烟气等有害物质环境中使用。

主要由桥架、夹具起升机构、夹具开闭机构、电动葫芦升降及运行机构等组成。设备具备车载闭路监控，自动检测、自动定位、自动判断夹具是否漏块、自动判断炭块垛高度等功能。

主要完成下列工艺操作：

1、将19块一组纵向排列的生阳极块和焙烧阳极炭块进行堆放和运输；

2、进行废块取出和合格块插入；

3、配有5吨的电动葫芦承担零星货物等的吊运任务。

技术创新

夹具纯机械式设计，无需动力源，环保节能

本起重机夹具装置是核心，它采用纯机械式设计，机械开闭重力式夹紧，无需动力源，环保节能，安装维护简单，使用寿命长。夹具装置由夹具横梁和19个单个夹具组成，看似结构结构简单，它设计巧妙连接杆结构和自身重力来使用其功能，设计难制作安装工艺复杂，要求精度高，使用维护方便。

先组装后焊接，独特焊接方式保证产品精度

双梁三班多次制作大型非标起重机，制作经验丰富，此台设备就由双梁三班制作完成。通常起重机都是采用先焊接后组装的方式，这样焊接空间大，操作简单；而此台设备要求精度高，工艺要求误差缩小到30丝以内，为此首次采用先组装后焊接的方式，这样一来，留下的焊接空间非常狭小，最窄处仅有22cm，只能采用立焊、仰焊的焊接方式，大大增加了焊接的操作难度。为保证产品质量，双梁三班挑选焊接技术熟练的焊工，加班加点耗时40天成功完成此台产品的制作。

匠心独运巧设计，迎难而上共克关。

从创新设计到组装焊接，河南卫华在制作此种类型的起重机上积累了丰富的设计与制作经验，产品技术更趋成熟。此台阳极炭块堆垛起重机的顺利发车，对于河南卫华有着重要的意义。

同时，产品的设计生产过程，展现了卫华人敢于创新、迎难而上的精神风貌，鼓舞着卫华人创造出更多的精品，献礼卫华30周年！

来源：长垣工会信访