葫芦式起重机安全管理制度

葫芦式起重机安全管理制度

岗位责任制

一、严格执行《特种设备安全监察条例》和各规章制度,确保起重机安全正常运行。

二、葫芦式起重机操作人员应经质量技术监督部门进行安全技术培训并考试合格,取得《操作证》后,方能上岗操作。

三、严格遵守交接班制度,做好交接班工作。

四、操作者应熟悉葫芦式起重机的基本结构和性能,以及具备安全装置和相应的吊装作业知识。

五、在操作过程中,严格遵守管理规定、操作规程和“十不吊”确保设备安全运行。

六、爱岗敬业,发现起重机有异常现象,应及时通知主管部门和维修人员。

安全操作规程

一、不得超载进行吊装作业。

二、不得将吊载在其他作业者头上通过。

三、不得侧向斜吊。

四、不得利用起升限位器作起升停车使用。

五、不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞,或达到停车的目的。

六、不得在吊载中调整制动器。

七、不得在吊载作业中进行检修与维护。

八、不得在吊载有剧烈振动时进行起吊、横行与运行作业。

九、不得在吊载重量不清情况下,如吊拨埋置物及斜拉作业。

十、不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。

十一不得在有影响安全的缺陷及损伤情况下作业。

十二、不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下,重物棱角处于与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。

十三、不得在工作地昏暗,无法看清场地与被吊物的情况下作业。

十四、注意作业中吊载附近是否有其他作业人员,以防出现冲撞事故。

十五、注意吊钩是否在吊载的正上方。

十六、注意在狭窄的场所,吊载易倾倒的情况下,不宜盲目操作。

十七、注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性。

十八、确认操作处于易见方位再进行操作。

十九、确认手电门按钮标记后再操作。

二十、确认吊具与吊装钢丝绳处于正常,没有挂扯其它物体时,再按动手电门按钮。

二十一、发现起重机故障时,应及时地与安全维护人员取得联系,及时排除故障。发现故障时要先切断总电源。

二十二、重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。

二十三、 重物下降到距地面300毫米处时,应停车观察是否安全再下降。

二十四、无下降极限位置限制器的葫芦式起重机,在吊具处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。

二十五、 翻转吊载时,操作者必须站在翻转方向的反侧,确认翻转方向无其他作业人时,再进行操作。

二十六、为减小吊载的摆动与冲击,可以采取反向动作控制。

安全管理制度

一、贯彻落实宣传安全生产的法律、法规和葫芦式起重机的技术规程标准,建立健全各项规章制度,增强特种设备使用防范事故的能力。

二、配备专(兼)职安全管理人员,接受特种设备安全监督管理部门的监察及检测检验,建立技术档案,并妥善保管。

三、开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌,消除隐患,确保设备安全运行。

四、对起重机械的制动器、限制器、吊钩、滑轮组、钢丝绳等主要部件应定期检验检修,并做好日常使用记录。

五、按照有关规定及时如实地报告葫芦式起重机的事故,并协助做好事故调查和善后处理工作,认真吸取教训,防止事故的发生。

设备维护保养制度

一、葫芦式起重机械使用应当符合安全技术规范要求,查看产品质量合格证明、安装及使用维修说明及监督检验证明资料。

二、葫芦式起重机的设备维护保养应结合巡回检查,进行经常性的维护修理。

三、在用葫芦式起重机的制动器、吊钩、滑轮组、吊装钢丝绳等主要部件实行安全技术性能的定期检查检修,做好日常使用记录,以备查询。

四、使用单位必须对起重机进行日常的维护保养,其保养工作由有资格的人员操作。

五、在日常维护保养时,发现异常现象,应当及时处理并本报单位主管部门。

来源:标准HR

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