起重机钢丝绳具有强度高、重量轻、耐冲击性强、柔韧性好、安全可靠等优点。在正常情况下使用的钢丝绳不会突然发生断裂,但会因为承受的载荷超过其极限破断力而使钢丝绳受到破坏。钢丝绳的破坏总是从断丝开始,极少发生整条绳的突然断裂。钢丝绳的破坏会导致人身伤亡和物品损坏等严重的后果,所以钢丝绳既是起重机械的重要零件之一,也是保证起重作业安全的关键环节。下面,咱们就先看一个因为钢丝绳断绳造成的事故的视频:
今天小编和大家一起来看看造成起重机钢丝绳出现断绳事故的原因,以及如何减少断绳事故出现的办法:

钢丝绳断绳事故原因
造成起重机钢丝绳破断的主要原因有:
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超载起吊拉断钢丝绳;
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起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳;
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斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳;
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钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到或超过报废标准仍然使用等造成的破断事故;
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吊装角度大于120°,使吊装绳抗拉强度超过极限值而拉断;
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吊装钢丝绳品种规格选择不当;
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吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施,因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。

避免断绳事故应检查
1、断丝:断丝分为内层断丝和外层断丝,确认裂痕或伤痕已达到钢丝直径一半的钢丝应视为断丝。
2、磨损与损伤:检查磨损状况是同心磨损,还偏心磨损,磨损是单纯性磨损损伤是由表面受压引起塑性变形。
3、腐蚀:检查锈蚀、点蚀、锓蚀程度,内部腐蚀外观上难以检查,当钢丝松驰严重时应视为存在内部腐蚀。
4、变形:检查扭结、波浪度、扁平度,以确认变形程度。
5、电弧及热影响:若发现回火或烧损现象的钢丝作断丝处理。
6、涂油状态:检查钢丝绳涂油状态是否适宜。
7、绳端紧固零件:检查压块缺陷,裂纹,变形绳端固定部分是否抽出或滑动。
8、卷筒及滑轮,查看绳槽底部磨损状况,滑轮转动情况。

钢丝绳报废标准
1、对于交绕的钢丝绳在一个捻距(指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离)内的断丝数达该绳总丝数的10%。
2、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳,其报废断丝数取一般起重机的一半,如断丝现象集中发生于局部,或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上,应按第1项中所规定的一半即可报废。
3、钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40%。
4、钢丝绳有明显的内部腐蚀。
5、钢丝绳直径减少量达7%。
6、钢丝绳与铝合金接头部位有裂纹或滑移变形;插编钢丝绳索具插编部位有严重抽脱;浇铸钢丝绳锚具与钢丝绳连接处有位移,发生抽脱现象。
7、钢丝绳表面有磨损或腐蚀,又有一定数量的断丝,断丝数应在第1项或第2项的规定上乘以折减系数后判定:当磨损或腐蚀率分别在10%、15%、20%、30%-40%时,折减系数对应85%、75%、70%、60%、50%。
8、整股断裂或烧坏。
9、局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重。
10、钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。
另外,降低起重机钢丝绳出现断绳事故,延长使用寿命还应该正确选用钢丝绳,并在生产过程中规范使用、定期的检查与保养。
来源:工程机械视点
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