安全生产管理之起重机械安全技术

起重机械安全技术

起重机是用来进行物料搬运作业的机械设备。起重机械通过工作机构的组合运动，将物料提升，并在空间一定范围内移动，然后按要求将物料安放到指定位置，空载回到原处，准备再次作业，从而完成一次物料搬运的工作循环。起重机械的搬运作业是周期性的间歇作业。起重机械广泛用于输送、装卸和仓储等作业场所。

建筑施工现场起重机作业

1、起重作业的危险因素　起重作业属于特种作业，起重机械属于危险的特种设备。起重机械具有特殊的机构和结构形式，使起重机和起重作业方式本身存在许多危险因素。

①吊物具有很高的势能　被搬运的物料个大体重（一般物料为十几立方米或几十立方米，均达数吨重）、种类繁多、形态各异，起重搬运过程是重物在高空中的悬吊运动。

②起重作业是多种运动的组合　四大机构组成多维运动，体形高大金属结构的整体移动，大量结构复杂、形状不一、运动各异、速度多变的可动零部件，形成了起重机械的危险点多且分散的特点，增加了安全防护的难度。

③作业范围大　起重机横跨车间或作业场地，在其他设备、设施和施工人群的上方，起重机带载后可以部分或整体在较大范围内移动运行，使危险的影响范围加大。

④多人配合的群体作业　起重作业的程序是地面司索工捆绑吊物、挂钩；起重司机操纵起重机将物料吊起，按地面指挥，通过空间运行将吊物放到指定位置摘钩、卸料。每一次吊运循环，都必须由多人合作完成，无论哪个环节出现问题，都可能发生意外。

⑤作业条件复杂多变　在车间内，地面设备多，人员集中；在室外，受气候、气象条件和场地的影响，特别是流动式起重机还受到地形和周围环境等诸多因素的影响。

中联建机新型起重机械

2、起重机械安全技术　为保证起重机械设备及人员的安全，各种类型的起重机械均设有多种安全防护装置，常见的起重机械安全防护装置有各种类型的限位器、缓冲器、防碰撞装置、防偏斜和偏斜指示装置、夹轨器和锚定装置、超载限制器和力矩限制器等。

①超载限制器　超载保护装置按其功能可分为自动停止型、报警型和综合型等几种。

a.自动停止型　自动停止型超载限制器在起重量超过额定起重量时，能停止起重机向不安全方向继续动作，同时允许起重机向安全方向动作。其工作原理是通过杠杆、偏心轮、弹簧等反映载荷的变化，根据这些变化与限位开关配合达到保护作用。自动停止型一般为机械式超载限制器，多用于塔式起重机。

b.报警型　报警型超载限制器能显示出起重量，并当起重量达到额定起重量的95%100%时，能发出报警的声光信号。

c.综合型　综合型超载限制器能在起重量达到额定起重量的95%100%时发出报警的声光信号；当起重量超过额定起重量时，能停止起重机向不安全方向继续动作。

②缓冲器　设置缓冲器的目的是吸收起重机的运行动能，以减缓冲击。缓冲器的类型有很多，常用的缓冲器有弹簧缓冲器、橡胶缓冲器和液压缓冲器。

缓冲器设置在起重机或起重小车与止挡体相碰撞的位置。在同一轨道上运行的起重机之间，以及在同一起重机桥架上双小车之间，也应设置缓冲器。

三一重工起重机械

③限位器　限位器是用来限制各机构在某范围内运转的一种安全防护装置，但不能利用限位器停车。它包括两种类型：一类是保护起升机构安全运转的上升极限位置限制器和下降极限位置限制器；另一类是限制运行机构的运行极限位置限制器。

a.上升极限位置限制器和下降极限位置限制器　上升极限位置限制器用于限制取物装置的起升高度。当吊具起升至上极限位置时，可防止吊钩等取物装置继续上升拉断起升钢丝绳，限位器能自动切断电源，使起升机构停止，避免发生重物掉落事故。

下降极限位置限制器在取物装置下降至最低位置时，能自动切断电源，使起升机构下降，运转停止，此时应保证钢丝绳在卷筒上缠绕余留的安全圈不少于3圈。

b.运行极限位置限制器　运行极限位置限制器由限位开关和安全尺式撞块组成。其工作原理是：当起重机运行到极限位置后，安全尺触动限位开关的传动柄或触头，带动限位开关内的闭合触头分开而切断电源，运行机构停止运转，起重机将在允许的制动距离内停车，即可避免因硬性碰撞止挡体对运行的起重机产生过度的冲击碰撞。

凡是有轨运行的各种类型的起重机，均应设置运行极限位置限制器。

④防碰撞装置　对于同层多台或多层设置的桥式类型起重机，容易发生碰撞。在作业情况复杂、运行速度较快时，单凭司机判断避免事故是很困难的。为了防止起重机在轨道上运行时碰撞邻近的起重机，运行速度超过120m/min时，应在起重机上设置防碰撞装置。其工作原理是：防碰撞装置利用光或电波传播反射的测距原理，在两台起重机相对运动到设定距离时，自动发出报警，进而切断电源，使起重机停止运行，避免起重机之间的相互碰撞。

港口装卸起重机械

⑤防偏斜装置　为了防止大跨度的门式起重机和装卸桥在运行过程中产生过大的偏斜，应设置偏斜限制器、偏斜指示器或偏斜调整装置等，以保证起重机支腿在运行中不出现超偏现象，即通过机械和电器的联锁装置，将超前或滞后的支腿调整到正常位置，以防桥架被扭坏。当桥架偏斜达到一定量时，应能向司机发出信号或自动进行调整，当超过许用偏斜量时，应能使起重机自动切断电源，使运行机构停止运行，保证桥架安全。

常见的防偏斜装置有钢丝绳式防偏斜装置、凸轮式防偏斜装置、链式防偏斜装置和电动式防偏斜指示及自动调整装置等。

⑥其他安全防护装置　起重机械在使用过程中还有其他安全防护装置，如抗风防滑和锚定装置、防止起重机臂触电安全装置、幅度指示器、联锁保护装置、水平仪、防止吊臂后倾装置和登机信号按钮等。

文章摘编自本书

来源：亦茶笛安